MotorInfo

MANN+HUMMEL stupňuje tempo v ochraně klimatu a životního prostředí

17.9.2010 12:50
MANN+HUMMEL stupňuje tempo v ochraně klimatu a životního prostředí

Mobilita je základem globalizace a ekonomického úspěchu. Individuální mobilita vyjadřuje osobní nezávislost a životní styl. Vzdát se mobility je nemyslitelné, současná diskuse o klimatu však nutí automobilové odvětví stále více spojit mobilitu s ochranou životního prostředí a hospodárností.

Společnost MANN+HUMMEL k tomu podstatně přispívá a přidává na tempu v ochraně klimatu a životního prostředí.

Přibližně 70 procent výroby jednoho automobilu pochází ze závodů subdodavatelů. Tomu také odpovídá podíl jednotlivých dodavatelů na vývoji vozů. Společnost MANN+HUMMEL, vývojový partner a sériový dodavatel mezinárodního automobilového průmyslu, nadále zvyšuje své snahy v oblasti ochrany životního prostředí. Podnik například pracuje na výrobcích, kterými lze výrazně snižovat emise CO2. Přitom například další nahrazování kovu plastem a používání recyklovaných plastů otvírá nové příležitosti k ochraně klimatu a životního prostředí. Společnost MANN+HUMMEL přispívá mnoha dalšími inovativními projekty k aktivní ochraně životního prostředí: snižováním hmotnosti zvýšením podílu používání plastových součástí, které nahrazují provedení z kovů, ekologickými materiály a konstrukcemi. Zvláštní pozornost u každého výrobku je věnována optimalizaci konstrukce vůči ztrátám tlaku, což vede k úsporám paliva.

Snižování emisí CO2 úsporami na hmotnosti

Nahrazování kovu plastem významně snižuje hmotnost a zároveň šetří životní prostředí. Dokonalým příkladem je olejová vana. Olejová vana motoru je jeden z posledních objemných konstrukčních dílů v motoru osobního automobilu, který doposud nebyl vyroben z plastu. Oproti hybridním konstrukčním dílům z hliníku a plastu ušetří společnost MANN+HUMMEL přibližně 30 procent hmotnosti; oproti čistě hliníkovým konstrukčním dílům se zvýhodnění v hmotnosti pohybuje dokonce kolem 60 procent. Snížení hmotnosti znamená snížení spotřeby paliva, tedy i snížení emisí CO2. Změnou materiálu olejové vany motoru ve prospěch plastu u všech motorů osobních automobilů by se jen v Německu dosáhlo snížení emisí CO2 přibližně o 65 000 tun ročně. Již při vývoji produktu se přihlíží ke stále přísnějším požadavkům výrobců automobilů na životní prostředí, stejně jako k jeho účinkům na životní prostředí během výrobního procesu a celé doby používání. Důraz je kladen jak na omezení přítomnosti kritických látek, tak na pozdější demontáž výrobku na jednotlivé komponenty podle materiálu, což obojí je velmi důležité pro dokonalou recyklaci. Například použité termoplastické hmoty, kovové objímky a gumová těsnění lze po použití rozdělit do tříděného odpadu.

Vedoucí úloha v případě recyklovaných plastů

Společnost MANN+HUMMEL má vedoucí úlohu při zpracování recyklovaných plastů pro náročné aplikace v motorovém prostoru. Pomocí kvalitních plastových materiálů z recyklace lze nadále snižovat zatěžování životního prostředí: šetří se jak spotřeba ropy, tak hmotnost. MANN+HUMMEL používá recyklované plasty již více jak deset let při výrobě těles vzduchových filtrů. Naopak v prostoru blízko motoru doposud bránily použití recyklovaných umělých hmot přísné nároky na odolnost materiálu vůči vysokým teplotám a kyselinám, které běžné recyklované plasty nemohou splňovat. V roce 2006 společnost MANN+HUMMEL vyvinula a zavedla do sériové výroby kryt hlav válců z recyklovaného plastu, který splňuje tytéž požadavky jako výrobek z nového materiálu a z části je dokonce přesahuje. Od roku 2009 vyrábí MANN+HUMMEL sériově plastové sací roury z recyklovaných plastů k benzinovým, sacím a turbo-morům. U dalších sacích rour se v současnosti ověřuje jejich sériové použití. Cílem výzkumu je v dohledné době aplikovat výrobní koncepci na další tepelně namáhané konstrukční díly a převést veškeré plastové součásti v motorovém prostoru z produkce MANN+HUMMEL na výrobu z recyklovaných plastů. Tyto aktivity na poli vývoje a výzkumu směřují k dalšímu snižování používání ropy a naopak důslednému využívání obnovitelných zdrojů. Společnost MANN+HUMMEL pracuje od roku 2007 na použití bioplastů v motorovém prostoru. Společnosti BASF, Bosch, Daimler a MANN+HUMMEL vyvinuly ve společném projektu systém filtrace vzduchu z biopolyamidu a prokázaly jeho způsobilost pro sériovou výrobu. Výzkumný tým obdržel v dubnu 2009 cenu VDI 2009 za inovativní používání materiálů a v říjnu 2009 následovalo speciální ocenění „Best of Material", které bylo uděleno v rámci vyznamenání MATERIALICA Design and Technology Awards 2009.

Ochrana životního prostředí ve výrobním procesu

Také ve výrobě pracuje společnost MANN+HUMMEL na řešeních, přispívajících k úspoře zdrojů a snižování energetických nákladů. Koncepce snižování spotřeby elektřiny se zaměřuje na efektivní využívání hlavních spotřebičů elektrické energie. U energeticky náročných procesů, jako je vstřikování, se přitom průběžně analyzují možnosti úspor. Pozitivních výsledků bylo dosaženo průběžným snižováním míry zmetkovosti, snižováním ztrát odpadního tepla a optimalizací samotných procesů vstřikování. Kromě toho preventivní údržba a programování výměny nástrojů přispívají ke zkrácení doby odstávky strojů a tím zlepšení energetické bilance.

Energetická efektivnost při úpravě materiálů

MANN+HUMMEL ProTec pod značkou SOMOS®  vyvíjí, projektuje a prodává řešení k úpravě materiálu a k manipulaci s materiálem v průmyslu zpracování plastů. Toto odvětví předchází vlastnímu procesu vstřikování zpracování a nabízí značný potenciál k úsporám energie, například optimalizovaným uspořádáním vysoušecích nádobek na karuselu v porovnání se systémem Twintower (systém se dvěma nádobkami). Další příklady úspor elektrické energie představují patentované metody, jako automatická regulace množství vzduchu podle průchodnosti materiálu nebo automatická regenerace vysoušedla podle skutečného množství absorbované vody (Super SOMOS®).

Začlenění pracovníků

Podnik realizuje při výběru, skladování, práci a likvidaci pomocných a provozních látek představy o ochraně životního prostředí důsledně i v závodech. Ochrana životního prostředí v závodě může dosahovat trvalých úspěchů pouze tehdy, pokud ji sledují vlastní zaměstnanci. Proto společnost MANN+HUMMEL klade velký důraz na začlenění svých zaměstnanců do problematiky životního prostředí v závodě, jako je například plýtvání, čistota a optimalizace procesů.

Pečlivá práce se zdroji

Všechny pobočky disponují výrobní koncepcí a koncepcí na ochranu životního prostředí, které odpovídají dané struktuře výrobku a výroby. Použití nových technologií ve výrobních procesech zásadně přispívá k úspoře energie. Příkladem mohou být nové čističky spalin s výrazně sníženou spotřebou energie nebo využívání odpadového tepla z kompresorů stlačeného vzduchu. Poznatky z pobočky v Marklkofenu vedly v dalších závodech po celém světě k nezanedbatelným úsporám energie (Bad Harzburg, Německo,  -11 %; Indaiatuba, Brazílie: -21 %; Louverné, Francie: -10 %; Ludwigsburg, Německo: -15 %; Marklkofen, Německo: -11 %t; Saragossa, Španělsko: -19 %; Speyer, Německo: -17 %, Wolverhampton, Velká Británie: -10 %).

Zvláště progresivní využití geotermální energie bylo uplatněno při výstavbě nového závodu v Jianding v Číně. Právě lokalita, kde je silné kolísání teplot venkovního vzduchu spojeno s téměř konstantní teplotou země, nabízí ideální předpoklady pro využití této účinné technologie. Nízkonákladové vytápění a klimatizace budov souvisí s minimálním spotřebou zdrojů a zároveň výrazně snižuje emise oxidu uhličitého do ovzduší. V roce 2009 byla v rámci skupiny MANN+HUMMEL podstatně snížena spotřeba pitné vody. Množství spotřebované vody v průměru všech poboček kleslo přibližně o 23 % pod hodnotu z předchozího roku. Naléhavým úkolem společnosti MANN+HUMMEL je odbourávání kritických látek ve výrobních procesech. Celosvětově snížila produkci odpadních látek v průměru o 12 % a objem odpadů podléhajících zvláštní kontrole o dalších 7 %.

Závazek jednat s ohledem na životní prostředí

Podnik zvýšením svých aktivit na ochranu životního prostředí potvrzuje, že se hlásí k ochraně klimatu a životního prostředí, kterou si stanovil jako strategický cíl. Systémový dodavatel se ve svých směrnicích výslovně zavázal „k jednání s ohledem na životní prostředí". Se systémy environmentálního managementu, jasnými předpisy k ochraně životního prostředí, platnými v celém koncernu, osobami, pověřenými životním prostředím ve všech výrobních podnicích, splňuje společnost MANN+HUMMEL v celém světě vlastní vysoké požadavky, které z části přesahují požadavky místního právního řádu. V závodě v Bosně byl například náhradou za zařízení k úpravě odpadních vod, které bylo zničeno ve válce, nainstalován nový systém podle moderních norem. Podnik MANN+HUMMEL v Brazílii podporuje výukové projekty, které mají u dětí vzbudit vědomí odpovědnosti za životní prostředí. V Mexiku, kde za posledních 50 let vymizela téměř polovina lesů, společnost MANN+HUMMEL recykluje nebo opravuje dřevěné palety a ročně ušetří více jak 160 krychlových metrů dřeva. Nejvyšší prioritu mají ve společnosti MANN+HUMMEL požadavky na životní prostředí vyjádřené zákazníky, které jsou opět  povinné pro jejich konečné odběratele a národní společnosti. U výrobků platí trend vyrábět nejen ekologicky, ale zachovávat i nezávadnost výrobků pro životní prostředí po celou dobu jejich životnosti a umožňovat jejich ekologickou likvidaci. Již v roce 1998 byl v Sonnebergu, jako v prvním závodě MANN+HUMMEL, zaveden systém environmentálního managementu. V březnu roku 2008 byl podle mezinárodně uznávané normy na ochranu životního prostředí ISO14001certifikován druhý čínský závod MANN+HUMMEL v Changchun, na konci roku 2008 následoval podnik v Tumkur v Indii. Aktuálně je nositelem uznávané certifikace systému environmentálního managementu 22 poboček skupiny MANN+HUMMEL po celém světě.